前4个月，湛江石化炼油分部通过强化装置优化生产，润滑油一车间针对渣油原料性质的变化，根据轻脱油产品的市场价格，大力优化丙烷干沥青装置操作者创造力展开提升指标，以多产热卖价高的高端润滑油为目的，通过作好优化操作者，以*优参数萃取轻脱油组份，大大提高装置轻脱油收率。该装置的轻脱油总计收率约24.43%，比上年同期21.68%下降2.75个百分点，同比跃进轻脱油2287吨，增效110多万元，轻脱油收率创同期*好水平。
多托优化增进轻脱油指标的提高。今年以来，通过全体职工的细致管理，车间针对渣油原料性质的变化，通过在丙烷干沥青装置作好优化操作者，以*优参数萃取轻脱油组份，大大提高该装置轻脱油收率。车间在职工中积极开展核定生产优化建议有奖活动，在作好装置本质安全性运营的前提下，倡导管理三大专业人员与操作者人员强强合力做优化，以此提高装置生产指标。
车间工艺员固守现场，丙烷干沥青装置由于要多消耗渣油，多产轻脱油，工艺组除了固守装置外，还时刻利用钉钉群在遥控操作者，即使是上班后，工艺员也经常在深夜通过钉钉指挥官当值操作者人员对参数展开适合的调整，在确保轻脱油有质量的前提下，工艺组优化调整提取塔的溶剂比，并通过指导班组人员对操作者展开合理的调节，不仅提升轻脱油的收率，还可以节约部分的蒸汽。 全方位监控，保证装置平稳操作者。
转入春季以来，在润滑油基础油市场经常出现下滑的状态下，生产高端绿色润滑油沦为超越润滑油市场下滑的创效途径。湛江石化是润滑油基础油生产基地，轻脱油是高端润滑油明亮油的主要原料，只有装置超过本质安全性运营，生产量轻脱油的质量才有确保，为此，他们优化各项工艺参数保证装置平稳操作者，为标准化操作者获取较好的确保，4月份该装置工艺参数稳定率控制在99%以上，车间还强化对装置根本性设备运营实行视频全方位监控，的组织班员实施24小时通判，对装置的安全性展开全过程监控。
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